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Cadena rígida
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Un proveedor líder de soluciones integrales en tecnología de cadenas rígidas
Los principales tipos incluyen cortinas de escenario eléctricas y cortinas de escenario manuales. Según el tipo de movimiento, se pueden clasificar en modelos elevadores, de apertura y cierre, giratorios y plegables. Las cortinas de escenario eléctricas son ampliamente utilizadas, mientras que las cortinas de escenario de apertura y cierre se emplean comúnmente en el escenario principal de los teatros.
Cuenta con alta automatización, funcionamiento suave, regulación flexible de la velocidad y operación conveniente, y admite control remoto, lo que la hace ideal para escenarios que requieren operaciones frecuentes de arranque y parada.
Utilizados principalmente en lugares como teatros (para representaciones de ópera y drama), salas de conciertos (para conciertos), salas polivalentes (para reuniones y celebraciones) y cines (para proyecciones de películas), estos se emplean para separar el escenario del área de la audiencia o para crear una atmósfera inmersiva en la actuación.
Típicamente, consta de un sistema de accionamiento (motor, reductor), un mecanismo de transmisión (guías, cadenas/cintas), un conjunto de cortina (cortina, ganchos), un sistema de control (consola de operación, control remoto) y dispositivos de seguridad (interruptores de límite, protección contra sobrecarga).
Estos incluyen limitadores de recorrido (que controlan los rangos de apertura, cierre y elevación), protectores contra sobrecarga (para evitar la sobrecarga del motor), botones de parada de emergencia (para detener inmediatamente el sistema en caso de emergencias) y dispositivos anticaída (para cortinas de escenario de tipo elevador), todos los cuales garantizan la seguridad operativa.
Las cortinas de escenario eléctricas cuentan con un alto grado de automatización y un funcionamiento suave, pero tienen un costo más elevado y son más adecuadas para lugares grandes. Por otro lado, las cortinas de escenario manuales tienen una estructura sencilla, un costo bajo y dependen de la operación manual, lo que las hace ideales para lugares más pequeños o entornos con presupuestos limitados.
El sistema de accionamiento (sonido del motor en funcionamiento, lubricación del reductor) debe inspeccionarse regularmente; los rieles de guía deben limpiarse (para eliminar polvo y residuos); se debe verificar el estado de desgaste de la cortina (ganchos, costuras); y se deben probar los dispositivos de seguridad (interruptores de límite, botones de parada de emergencia).
Depende principalmente de la potencia del motor de accionamiento, el tipo de mecanismo de transmisión (cadena o correa), el peso de la pantalla y el método de control. Diferentes escenarios tienen diferentes requisitos de velocidad.
El tipo de apertura y cierre es adecuado para cortinas principales de teatro (que deben abrirse y cerrarse horizontalmente para revelar el escenario) y salas multiusos (que pueden alternar entre reuniones y espectáculos). El tipo de elevación es ideal para cortinas laterales (para cubrir los alerones laterales) y salas de cine (para ocultar la pantalla en la parte superior), y su movimiento vertical ahorra espacio horizontal.
Los principales tipos de mecanismos de accionamiento incluyen los accionados por motor (eléctricos, que a su vez se dividen en motores de corriente continua y de corriente alterna) y los accionados manualmente (accionados mediante esfuerzo humano, utilizando un joystick o una manivela). Algunos equipos de gran escala emplean accionamientos hidráulicos (que ofrecen un funcionamiento suave y una fuerte capacidad de soporte de carga).
Se utiliza para separar el escenario del área de la audiencia (bloqueando la vista antes de que comience la actuación), crear una atmósfera de espectáculo (coordinándose con los cambios de iluminación), realizar transiciones entre escenas (bloqueando la vista durante el entreacto cuando se cambian los decorados) y realzar la sensación de ceremonia (actuando como un gesto distintivo al inicio o al final del espectáculo).
Encargado de lubricar los componentes de la transmisión (caminos de guía, cadenas, rodamientos) para reducir la fricción y el desgaste, disminuir el ruido operativo, prevenir la corrosión de los componentes y garantizar un movimiento suave.
La selección debe determinarse de manera integral en función de factores como el tamaño del lugar (anchura y altura del escenario), la frecuencia de uso (operación eléctrica para uso de alta frecuencia), los requisitos funcionales (apertura/cierre o elevación), el rango presupuestario y la compatibilidad con otros equipos.
Utilizado principalmente para controlar con precisión las posiciones finales de los movimientos mecánicos, este dispositivo activa las operaciones de interruptor mediante la interacción entre una leva y un contacto, cortando o conectando así el circuito. Esto evita que el equipo sobrepase su recorrido y garantiza la seguridad y precisión operativas.
Según la estructura de la leva, pueden clasificarse en tipos combinados de una sola leva y de múltiples levas. Según el tipo de contacto, pueden categorizarse como normalmente abiertos, normalmente cerrados y de conmutación. En función del método de instalación, están disponibles en versiones montadas en eje y montadas en brida, adecuadas para diferentes estructuras mecánicas y requisitos de control.
La leva gira accionada por un eje mecánico. Cuando la leva alcanza un ángulo preestablecido, presiona o libera el mecanismo de contacto, haciendo que los contactos se abran o cierren y enviando así una señal eléctrica para controlar el arranque y la parada del dispositivo, logrando así un posicionamiento preciso de los límites de la carrera.
Los interruptores de límite mecánicos se activan mediante contacto mecánico y presentan una fuerte resistencia a la contaminación por polvo y aceite; su precisión depende de la exactitud del mecanizado mecánico. Los interruptores de límite fotoeléctricos son sin contacto, ofrecen tiempos de respuesta rápidos pero son susceptibles a interferencias provocadas por la luz ambiental, lo que los hace adecuados para entornos limpios y despejados.
Típicamente, consta de un conjunto de leva (disco de leva, eje), un mecanismo de contacto (contacto móvil, contacto estacionario), una carcasa (caja protectora), un dispositivo de ajuste (perilla para ajustar el ángulo) y terminales de cableado. Estos componentes trabajan en conjunto para lograr la función limitadora.
Los factores principales incluyen la precisión del mecanizado de levas (error de contorno), la holgura del sistema de eje (holgura de ensamblaje), la carrera de accionamiento por contacto (distancia de disparo), las vibraciones ambientales (que provocan desviaciones posicionales) y la estabilidad del mecanismo de ajuste (holgura angular).
Durante la instalación, asegúrese de que el árbol de levas esté concéntrico con el eje del equipo y firmemente sujeto (para evitar que se afloje debido a las vibraciones). La orientación de los contactos debe coincidir con el sentido de rotación de la leva, y las conexiones de cableado deben ser firmes (para evitar mal contacto). Además, deje suficiente espacio para ajustes.
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